Руководство По Капитальному Ремонту Турбогенераторов
- Руководство По Капитальному Ремонту Турбогенераторов Твф-120-2 И Твф-100-2
- Руководство По Капитальному Ремонту Турбогенератора Твф-60-2
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку 'Купить' и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Технические условия на капитальный ремонт СО 9-95 ТУ 9-95 Насос осевой ОПВ2-145Э.
Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов.
Наши клиенты защищены Законом. ООО 'ЦНТИ Нормоконтроль'. Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов. Способы доставки. Срочная курьерская доставка (1-3 дня). Курьерская доставка (7 дней). Самовывоз из московского офиса.
Почта РФ. Отменен приказом НП 'ИНВЭЛ' от № 90.
Действует СТО 70238424.29.160.20.015-2009. 'Турбогенераторы серии ТВВ. Групповые технические условия на капитальный ремонт. Нормы и требования'. Г«ЛЮНЕРГОРИ101П РУКОВОДСТВО ПО КАПИТАЛЬНОМУ РЕМОНТУ ТУРБОГЕНЕРАТОРА ТВВ-320-2 СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГОСИСТЕМ ОРГРЭС МОСКВА 1976 - IL - телььости ремонте, гоныпения икдвеидув/.ьысч: ответственности рабочих за порученную работу необходимо размер премии рабочих специализированных ремонтных бригад определять в зависимости от сроков и качества выполнения нормированных шин-зада пей (НИЗ).
Нормированные слан-аддаяяя (приложение П) должна быть составлены на основания заданий па работы планируемого периода. Основой для НПЗ должна бить трудоем кость операций по ремонту турбогенератора. Размер премия рабочим бригады должен быть определен в зависимости от сроков я качества выполнения бригадой (эвенск) зазеркея-ных работ планируемого периода с учетом личного вклада каждого конкретного исполнителя. Заполнение формы НГО и их расчет должен выполнять старший мастер или стаскай техпик-пормировщик. Глава третья ПРКЕЖА Т7РЬСГИЕРАГ0РА ИЗ РЕМОНТА К ССОРЫЛШБ ОТЧЕТНОЙ ДСЮШГГАТВС!
Приемка турбогенератора из ремонта В просессе ремонта отр-смзвтврсванзые узлы турбогенератора принямает куратор. По результатам приемки должна Сеть дана опенка качества ремонта узла.
При яевсзмсх.' .оств опробования узла сменка качества его ремонта дается госте опробования турбогенератор» в делом. Приемка турбогенератора (установка гдзо-охладителей, ввод ротора в статор, испитanял я др.) должна бить оформлена соогвстстпухляка актами. К моменту приемки должны быть предъявлены заполненные формуляры, иасгорт зазеров я другие документы.
Приемка турбогенератора я? капятальвогс ремонта должна производиться комиссией под председательством главного внженс-ра электростанция. JJiя более четкой координации всех подразделений злсктросгаяпии я ремонт нс го предприятия, участвующих в пуске энергоблока, должен бить составлен сетевой иля линейный график всех пусковых операций. Присуха турбагеыератора из ремонта и предварительная обцая опенка ремонта должны бить произведены после работы турбогенератора под нагрузкой р течение 24 ч. Сроком окончания ремонта считается время включения турбогенератора и сеть. Окончательная опенка качества ремолгя должна бить дана электростанцией пссле эксплуатация турс л.снератора в течение I мес. Отчетная документация 2.1. II -ведомость показателей технического состояния.
Хурнал сменных заданий, позесдяхщнй объект явно оценить фактические объемы шаххлвевло-го ремонта отдельных узлов и фактическую технологию выполнения отдельных операций, является отчетны. документом я доджей храниться н цехе централкнснаяного ремонта (ЦрП) идя другой ремонтной службе электростанции. Мерь нйшаскости к пропэопоедрше шоп?1Я7ия ПРИ КШТЛШСЫ РЬШГГЕ ТУРБОГЕНЕРАТОРА 1. При капитальном ремонте турбогенератора необходимо руководствоваться слсдушжмя действующими директива tad материалами: - Срнвкдами техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций ('Энергия', 1972); - Правилами техники безопасности при обслуживании теплосилового оборудсваакн электростанций ('Энергия', 1972); - Руководящими указаниями со организации работы с персонален на электростанциях, в электрических и тепловых сетях ('энергия. 1972); - Инструкцией по содержанию я применению средств сожаротупения на предприятиях Минэнерго СССР (СЩГГИ ОРГРЭС, 1971); - Справочником по технике безопасности, противопожарной санитарии ('Судостроение'. 1,2,3, 1971); - Правилами устройства я безопасной эксплуатация грузоподъемных кранов ('Металлургия',.К., 1974). Перед начала.
Руководство По Капитальному Ремонту Турбогенераторов Твф-120-2 И Твф-100-2
подготовительных и ремонтных работ ответственный руководитель проводит с ремонтным персоналом инструктаж по следующим вопросам: - порядок к место отключения оборудова-сЕя от действующих магистралей, источнике. питания и др.; - кя кг. Узлы, где я как (кадим ответственна. руководителем работ) ремонт?рукся; - какие параграфы правил по технике безопасности необходимо ооблхдать в данных условиях работы (указываются в наряде-допуске); - безопасные способы производства работ для случаев, не предусмотренных правилами техники безопасности. Ответственный руководитель или руководитель работ должен: - обеспечить ежемесячный инструктаж ремонтных бригад; - проверять рабочие места (пе менее 2 раз в смену) с целью соблюдения бригадой требований правил техники безопасности; - вест. журнал нарушений правил техник. безопасности и разбирать все нарушения.
Ремонтный персонал, нанятый ремскто. энергетического оборудовав-1, обязан знать и выполшггь местные инструкции по технике безопасности. Руковсдегсхь ремоитг. Зоря 1 вводом работ провсдгт на рабочих местах «гетру ктвж по технике безопасности. Переори, прсседавй иы-струстаж, доляек расписываться в журнале. Ремонтные работы производятся только на остановленном ту рбег сверят оря. На производство работ пс ремонту турбогенератора допев быть ььлая наряд. Пр 1 производстве работ яа в рад апис моя роторе (измерении соиротгвлекия изоляции, проточке контактных колет, балансировке я др.) ремонтный персонал должен иметь кваг.в$икацвон-ную группу по технике безопасности не нике ТУ.
Необходимо принимать меры, предуиревдао-до случайные включения ваяоповорствого устройства. Такелажные работы: - к производству такелажных работ допускается хипа, црокедоте специальное обучение ■ проверну знаний. Рабочие, принимало 1 участие в такелажных работах, находятся в подчине-ави бригадире, который является ответствевнш за сойжвеевее правил техяики безопасности. При производстве особо отвстотясиешс такелажных работ (демонтаже ЕОзбугаггедя, выводе и вводе ротора, транспортировке указанных деталей и т.п.) обязательно присутствие руководителя реглета; - все подъемные механизмы (краны, тали, блоке, лебедки я др,) к вс пометит ель ь нс.
Прес-поообхяиия (цепи, лига, стропы, тросы и прочее) должны содержаться и эксплуатироваться в соответствии с деМспуссЕмя Превилами уотро#-ства в безопасной вкедлуатедм грузоподъемных вранов; - руководство подъемен в порсмсцеьием грувев осуществляет инхснерао-гехничссглй работник, прсседший проверку званий в Госгортехнадзоре СССР я шесхеий соответстьумсе удостоверение; - х еодъсцг и поре иске к иг грузе® децуежн-ется ремонтный Персонал, лроаедвий проверку sebhzI технической эксплуатации и техника безопасности. На жаждем механизме должна сеть указала дата следу mere испытания и предельная грузссодьс-ыкссть, превшепие которой пе доцу-скается.
Руководство По Капитальному Ремонту Турбогенератора Твф-60-2
Крепление грузов производится так, чтобы исклгчалаоь возможность соскальзывания строп. При применении нескольких строп точка прилегания равнодействующе силы долма находиться на одной вертикали с центром тяжести грузя. Иаткженве строп долгие быть одняако- ьш. На острие ребра груза под отрспь- необходимо устанавливать прокладки. Крепление груза должен коктролицзяать мастер. Стронь серед применением долюш быть тщательно ооготрсон. Стропы, плевеле белее IQS оборванных срсзолсх, применять запрещается.
Канат» и троен должны меть бирки с указанием предельно допустим.их нагрузок; - при подъеме и транспортировке деталей и узлов запрещается: а) поднимать груз с вахедяаямнел ка нем лтпдми или везекреплеанши пре дотами; б) находиться под гаком крала с подлеаел-нда к пецу груасм; в) перемежать груз над людьми; г) перемещать груз прв недостаточном освещении путл на всех его участках; д) оставлять груз в подвешенном состоянии в течение длительного времени; е) поднимать заземленный груз; ж) подышать груз под углем по отнсиейис г. Грузоподъемному механизму; а) подтаскивать груз грузоподъемным механизмом. Беда и схемы стропкя узлов и деталей турбогенератора и его вспомогательного оборудования приведены ка рис. Все рабочие места, е такие голы, перекрытия и олосэдки должны содержаться в чистоте, ве вагружатьсс пссторспквми предметами, отходами металле, еволяпгошшме мэтермимми и др. Расположение демок-грозаянкх узлов и деталей на перекрытиях и площадках долило соответствовать схеме, утверждеяной главный инженером злектростачглв. Npz этом дедкчы строго соблюдаться нормы нагрузок яа перекрытая и площадки. Все рабочее места, площадки с переходи должны быть достаточно освежены.
Дан сооружены настила применяется доем из сухого материала без трещин, косослоя, суковатости н пр. Доски должны быть толщиной не менее 50 ъм. Если неетжд имеет высоту 1,5 м и более, необходимо устачавлягап. Перила высотой не менее I м с бортовой доской елрзпой 100 к 1. На вертикагьпкх д ест кипах ж лео-геипах с углем наклона белес 75°, начиная с высоты 3 ы, долж-яы быть ограждения в вмде дуг. Верстака долж.
13- ьи оыть оснащены исправными ы.струментгша г сряс пос обле н шоа. Требования к инструменту в приспособлениям: - перед вачаяом ремонта все инструменты и приспособления дшшв быть тщательно проверены. Работа неисправными инструментами или приспособлениями залрешается; - рукоятки молотков, купила долины изготовляться из твердых и вязких пород дерева я иметь гладкую поверхность. В поперечном сече-вив рукоятка долила быть несколько утолщена, чтобы прв взмахах и ударах самозакаливаться в ладоня, другое ковен рукоятка долгеп быть кядехло вставлен в инструмент и расклияен; - зубила долины быть длиной вс мекее 150 ши; оттянутая честь з у бала дохла а быть в пределах 60-70 мы. Острие зубила должно быть заточено под углом 65-75°.
Рекуяея крепка ау-била долина иметь слегка выпуклую фор.у. Зубила с косыми и сбитыми бейками в работе применять запрещается. При расоте зубилом, крейк-ьейселем и другими подобала инструментами ра-боташий обязан пользоваться защитными очками. Рабочее место деллно быть ограждено сеткой или щитом; - точильные и другие бнстроирашапсйеся круги должны быть защищены стальным кскухом. Работы по азточте инструмента япебходямо преиз-водить в защитных очках; - RC. Евшимпа, B020BZ2, отвертки должны быть прочно насажены ручки с баддажншя кольцами; - при исльзеванли ручнш инструментом с электроприводом необходимо убедиться я неправ-вости привода и самого инструмента, особенно обратить внимание па нчдичие заземжящвх проводов; - работы с злектрифзщирсваннш инструментом следует производить в резиновых перчатках, калошах илг.
Глава пятая Т2ШЧЁСШ ХАРАКТЕРИСТИКА И КРАТКОЕ СПИСАНИЕ ТУ РБОГЕККРАТ CFA Турбогенератор ТБВ-32С-2 предназначен для в крабе: кл ялоктржчесхой анергии на тепловой злактрс стаяют ерл непосредственасм сс еда-нении с паровой турбиной К-30О-24С Лснгнграг-ского гтвл.апсско- ' завода их. Т-250-240 Уральского турбом^оряогс завода.
Обмотка роторе я сердечник статора турбогенераторе охлаждаются водородом, обмотка статора - дюткхлзроваяяой водой. Возбуждена турбогенератора осуществляется от высокочастотного надуетораого генератора о выпрямленвам сеременног.
Тока кремниевыми выпрямителями, находящимися вве генератора. Турбогенератор юювт слсдуодие освовям; технические данные: Частота вряп,гкия ротора.ЗОСО об/мин Частота.50 I и Подлость.300 '2. Напряжение.2С кВ Ко -.^г.!€'ГТ мсвшост.0,85 Ток в облатках: статора.ICE СО а ротора при XI.1205 А ротора при номинальной нагрузке 2920 А Гагрякенес возбуждения.445 £ Сопротивление постоянному току одной фазы обмоги статора npi 15°С (расчет:»©). 0,001335 Ск Сопрсгиляевие постоянному току обмотхг ротора при 15°С (раечвтиов). 0,1145 См Пхотвость тска в обмотке статора 4,76 А/ми 2 Плотность тока в обмотке ротора 5,54 а/мм 2.0,624 Реактивность: I7QS 2 6. 17,3. 21, ГС 8.7QC Постоянная времени Т^.6,0 с Длина активной стали статора. 6000 мм Даева корпуса статора.
8635 мм Диаметр корцуса статора.4I6C юс Диаметр расточхи статора. 1265 ис Диаметр сердечника статора (со савке). 2550 мм Зазор (односторонний).95 мм Парка стали (телдява 0,5 мм).
ЭЗЗО Диаметр ротора. 1075 ш Диаметр центрального отверстая ротора 120 юс Дива рстора.ШЮ w Расстояние между осями веек ротора S700 юс Сосал длина турбогенератор© с возбудителем. 16525 юс Диаметр сеек ротора. 450 юс Сечение меди рстора.14x26 sec 2 Критическая частота врадевкя: I 965 об/мин П 2750 об/мия Количество вентиляционных каналов статора.130 13ярг.ва веягиляпжжнего канала статора 5 юс Л.ксималъпнЙ статический прогиб вала ротора.1,12 км Отношение диаметра ротора к его активной длине.0,17 Соединение фаз.ХА Саг обмотки статора.1-23 Количество параллельных ветвей в обмотке статора.2 лолачсство эффективных проводников в пазу.2 Количестве витков яа фазу.9 Длина вмгкя обметка статора. I6I20 ым Количестве выводов.
9 Позы статора: количество.54 сечение. 33x225 мм 2 Позы ротора: количество.36/52 сеченэе. 32,5х14Я,5».г Довлениг водорода.0,3 Гждравлилсское сопротивление газоохлателя на уровне О.ЮЬ Юв фдааса.10,5 Ы.ВОД.СТ, Количество гозоохдадителей 4 Расход воды через гезоохлад.-тель.150 K®A Расход конденсата для охллх-депвя обмотки статора. 33 м 8А Температура охлаждавшего кон денсата не входе в обмотку статоре.40 -t б°С Давленье ехдаждмаьего конденсат я на выходе из обмотки статора. 0.2. 0.03 ЬСа^ 2 ± 0,3 krc7c“ 2 Давление охлаждавшего конденсата па входе в обмотку статора.£.§ —^9. С роторои.87 м 8 без ротора.93 м 3 Ганоьыв объем турбогсне роторе: Максимальный нагрев обмоток в активзей отели турбогенераторе 1.
Наибольшая температура с'мотка статора, измеренная тержжетрачв сопротивления, за-локенныыи в оазы, не должна превышать 9Ь°С. Температура акт иеной стала статора, намеренная термометрами сопротивления, заложенными в пазы, не долина превмгать 1Сб%.
Наьбсдывая допустимая температура обмотки ротора, измеренная методом сопротивления, 115°С. При этом пре Fine кие температуры обмотки ротора нод температурой входящего холодного водорода (4С°С я пыхе) допускается не больше 75°С.
Описание конструкции турбогенератора Статор. Корпус статора (рис. 32) сварной гнзонепрсЕЯП&смыВ, ссстсиг я? Трех огделхякх частей: вентральной, в которой собрана актип-вая сталь статора и улоиаяя обмотка, в двух концевых, в которые вмевтярегшш конпсьыо выводы статорной обмотки (со стороны возбудителя) и газоохладигели. Сердечник статора собран на клиньях-ребрах I из 131 пакета, между которыми установлены стальные распорки высотот 5 км, образующие со длине сердечника 130 вентиляционных каяа-дов. Пакет состоит из сегментов высоколегированной холоднокатаной стала 3330 техдааой 0,5 мм, сокрытых езодццисевым лаком. В оссесм направлена.
активаак сталь статора удерживается в опрессованном ссстся-нив пакимЕыма кольцами 3 из немагнитной стали, которые прижимается к стати гайками 4 на концах клиньев-ребер. Для предотвращения распуоотки стали в зубповей зеве в крайних пакетах между нажимными кольцами и стольс установлены наладние пальцы 5 из немагпггной стали, приклепанные к крайним сегментом. 0: радаадыюго смещения голыш удеркиваетсд кзльпегию выступами в сь-жимных кольцах, входящих в сопсречеыс заточки гальцев.
Демпфирование погсхсрассеявия лобовых частей между ынхлиннмк ьальцами в кяхкмячмз! истцами ссупесгвляется зкраягыми кольцам? G 28 красной меди. Для уыеяъгения влияния ICO-герцовшс колебаний сердечника на корпус статора в клгкь.нх-рсбрах, на которых собрана акт явная сталь, предусмотрены стальные прорези в осевом направление.
Клинья приварены только к тем поперечным кольцам 2 корпуса, против которых расположены прорези. Механическая прочность корпуса достаточна, чтобы статор выдерживал без остаточных деформаций внутреннее давление взрыва самой неблагоприятней смеси водорода и воздуха. Наружные щиты, конструктивно объединенные с внутренними щитами, сварены из лзстоеой стали. Го с оплоты есть соприкасавшихся плоскостей разъемных частей и щитов обеспечивается резиновым влуром 12x12 мы, который приклеивается клеем Я 88 ко дну канавок, вкфрваегорянкых в концевых к наружных щитах. Составлено реиоитшАМ предприятием 'МооэRергоремовт' в ЦКБ lisaBoHapro ремонта А в т о р н кнхеиеры 1.Г. ПОЗЗЕОВ, Ю.В. ТЕ&ЕГРАЗКН, С.
ЯРОСЕВСКИЙ (Иосэвсргоремонт) Н.И. ТАРАСШ (ЩБ Глевэксргоремонта) Редактор кнж. ТАФИГОЛЪСКИЙ 0 ОТО ОРГРЭС, 1976.
Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТЬВ-320-2 разработано о целью примененкя единых оргячкзациснякх, технически и технологических ревеягй при проявлен. калв-талышх ремонтов турбогенераторов по тяговому объему я првдяяавячеио в качестве руководящего материала для ремонтных предприятий в также ромозтЕСго Ееросиола вдектроотанпий. В ос попу те хжхгогжческого процесса соло-кевы техническая документация ДЭО 'Электросила - я многолетни!
Опыт ремонтного предприятия 'Мосаяергрремонт' и других ремонтных предприятия Союэнергоремгреста Министерства внвргетв-и и влвктрв$икацви СССР. Ввполненяе мероприятий по подготовке я организация капитальных ремонтов турбогенераторов, приведенных в данном Руководстве, должно способствовать поэыэо-нке технического уровня подготовки ж оргаахза-ци. работ, умсяьаенжЕ непроизводительных потерь, повмпенжю производительности труда ремонтного персонала, соишвнкЕ качества работ, сокращение сроков в стоимости ремонта. Отдельные положения давнего Руководства носят рекомендательные характер. Настоящее Руководство охватывает тисовой объем работ по капитально.? Ремонту турбогенератора, возбудителя, отдельные вида дополнительных ремонтных в контрольных операций.
В данном Руководстве рассмотрены текхе ремонтные работы,выполняемые сверх типового объема, которые, как провис, пре водятся во время типового ремонта для повышевяя вадехно-отя турбогенератора. Сперационяые карта содержит все сведения по технологии работ додяо! Опералжн, трудоем-коств, ква.я$.хадионнсв. Подготовка к конкретному ремонту 3 2.1. При подготовке г. Конкретному ремосту ГШ електропеха ремонтного пре дернят ял или электростанции па основеяаа согласованных объеме© с верен новых робот г технической документации дслжяа дополытгелэву выполнять следу пике подготовительные заботы: - разработать операционные карты ва сверх-тндовие работы по форле карт 'Руководства со капитальному ремонту турбогенератора T3B-320-2' с приложенвсы вс обходиках соя спящих вехи— зов, сс ре чае! Досола отельных няструментов я приспособлекиВ, запасных частей в материалов, с указанием квалификации, численности исполнят елей н трудоемкости работ; - подготовить дополнительно необходимые инструменты и приспособления; проверить наличие запасных частей я материалов в соот пет стили с требованиям» операционных карг; - разработал при необходимости доподня-тсльние мероприятия по организации выполнения сверхтшювых работ; - разработать саговой график рексита по конкретному объему ремонтных работ; - разработать плал-график подготовки к ремонту; - разработать проект оргапяъипяв работ.
Выполнение оверхтвпояк? Работ должно обсс- печаьаться повызспием численности рсмсЕтвого персонала с тек,чтобы пе было увеличения продолжительности ремонта, установленной для типового реконто.
Для выполнения перечеслекных вмче подготовительных работ электростанция обязано передать ремонтному предприятие уточненный перечень и объем сверггяповых работ, а также тех-шгческус докук:птадят аагода-иэготсьигеля (или других орган из ала В) ва выполнение этих работ не позднее чем за 3 мес до начала ремонта. Персонал (ИТР и рабочие) ремонтного предприятия иля электростанция, вуволнящяй ремонт,до начала ремонта турбогенератора должен озыакомигь-ся с содержанием давнего Руководстве в с сснов-выми еолодсеяямл по ею использованию при подготовке в выполнен:я работ. Б пдан-грофикс подготовки к мое ■'.региону ремонту турбсгсвератора должян бы:’, указаны дата ■ исполнители оледущих работ: я) проверка налички и технического состояния оснасти и инструмента; составление ведомости работ по ремонту оснасти и инструмента, составление ведомости недостаткеt оснастки я инструмента. Исполнители - электросталей ■ ремонтное предприятие; б) проверка налички и технического состояния грузоподъемных в транспортных МСХОЗИЗ-мов, необходимых для ремонта; составление ведомости работ по ремонту механизмов и ведомости недостающих жханизмов. Исполнители - ©логгростанцив и ремснтнс-е предприятие; в) проверка технического состоянии кет ад-лообрабагаващСЕ стаяксв; составляй ведомости работ по ремэдту станочного парка.
Исполнитель - электростанция; г) проверка ваяли запасных частей с материалов, необходимых для ремонта; составление ведомости ведостахсях еазесных частой и материале©. Исполнители - электростанция и ремонтов предприятие; д) согласовании си рядка всполмоьазы персоналом ремонтного предприятия вря производстве ремонтных работ: - заводской ссвдсткх ■ инструмента, иахо-дяпцхсп в ведении электростанции; - грузоподъемных механизме; - нормализованного инструмента, нмевге-гоа 3. В инструментальных клааопых?лвктрсстая-щи; - от ал очного парка механических мастерских электростанции.
Ксполшггели - олектростаацкя ■ ремонтное предприятие; е) согласование ремонтным предприятием с электростанцией порядка: - получения персонаж» ремонтного предприятия со с^ивдов электростанции материалов к запасных частей, необходимых для ремонте; - бкгоясго обслуживания персонала ремонтного предприятия соотретствухгуыв службами электростанция (общежития, радовал», д/се-вье. Столовые и т.д.). Исполнители - электроттанпия и ремонтное предприятие. 6 - ж) согласование реисытным предприятием с электростанцией: - методе. и объемов прсыекуточного гонт-ролл качества ремзвга узлов в лет ал е В турбогенератора; - сроков сраоСретеЕЯя недостающих материалов в сменных деталей. Исполнят ел л - электростанция.
ремонтное предприятие; в) ремояг оснастка ■ инструмента. Исполнятохь - ремонтное предприятие; в) ремонт груэсподъемлих в транспорт них механизмов, станочного парка механической мастерской электростанции. Исполнитель - электростанция или ЕРЛ; к) приобретение недостающей оснастки в инструмента, необходимых грузоподъемных в транспортных мехаякзмоз.
Исполнитель - электростанция; л) срнобрстеаве асдостащих специальной и всриалгооЕьннсР осласткв в инструмента. Исполнитель - ремонтное предприятие; м) приобретение аедоставджх материалов в сменных деталей и углов. Исполнитель - электростанция иля ПРП; и) размедовве па ремонтных слосадках (согласно плену) узлев н деталей турбогенератора, приспособлений. Uotrrax дополнительных витков э нс рт орал водок и дополз втедьзогс освещения на рабочих местах. Исполнителя - электростанция в рскосгнос предприятие; o) прокеденне прогипог.оиарлых мероприятий по технике безопасности. Исполнителя - электростанция в ремонтное предприятие; п) распределение при необходимости заказов на механическую обработку крупногабаритных деталей турбогенератора. Исполнители - электростанция я ремонтное предприятие; p) проверка состояния задасяых частей н устранение их дефектов.
Исполнитель - ремонтное предприятие; с) проверка готовности электростанции и ремонт ноге предприятия г. Исполнителя - электростанция и ремонтное предприятие; т) испытания турбогенератора до останова. Исполнитель - электростанция. За месяц до качала ремонта электростанция сонместно с ремоятт.!
Предприятием должен составить акт проверки хода рябег по пляя-грабв,- ку я календарный план яыполненгл неяавярввя-ных работ. 7 - установку на ремонтной площадке переносной компрессорной столон с алзЕтро призе дом ЫФ-55. Освещенность ремонтных площадок в соот-ветствм с нормами должна составлять 200 лк, что требует, как правило, установга на ремонтной площадке допеля ягельного сснесзения (хяыпо-ви гирлянд, прохякторов л т.д.). В период каязтольноге ремонта основные грузолодьомные роботы ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ мостовым краном махаяпого и аза. Для выполнения мелких грузоподъемных работ долдон быть установлен козловой кран (крла-балха).
В условиях электростанция типовой ре моет следует выполнять споциалиаировадяаа звеньями: - хю ремонту статора турбогенератора; - по ремонту ротора турбогенератора; - х» ремонту гаэоохладителей; - по ремонту водородннх уплотнений. Звено, вклечавдее 2-3 чел., возглавляет квалифицированны. звеньевой рабочий. В случае хфоизводственаой необходимости допускается перевод рабочих из одного звена в другое. Звенья, Ешюдшсие ремонт в одной смене, объединяют -ся в бригады. Бригадой руководит наиболее спыгянй и квалифицированный рабочий (бригадир), он хе. Возглавляет одно из звеньев.
Выполнение ремонта специализированными звеньями в соответствии с моделью сетевого графика (црклсиенме 8) позволяет загрузить каз-дое звено в течение всего ремонта. Для выполнения ре мозг а турбогенератора в минимальные ером работы по подготовке вивода (ввода) ротора необходимо выполнять в три смени, причем вывод (ввод) должен производиться в дяепдую смену. Рекомендуется как оптимальный двухсменный ролям работы. Б зтом случае все испытания необходимо проводить в ночное время. Каидой сменной бригадой руководит сменный мастер. Сменный мастер - руководитель работ, кв-ляхон&я отьетстьеанкы аа выг.олпенис сменного задания и ообладение правил техники безопасности, обязан: - ознакомиться с содержанием опегодионннх карт технологического процесса ремонта турбо-генеретсра, указанных в сменном задавим; - распределять совместно с бригадиром исполнителей со работам в соответствии со сменным задал исм; - реветь опереть ас организационные я технические вопросы, воэаакашие в течение сыо-нн; - контролировать и приметь работы (переходы и операции), указанные в сперацисачха картах; - четко и аккуратно вести журнал сменных заданий. Сменные задания составляет и витает старея й мастер, который является ответственным за ремонт турбогенератора.
Шеф-няжевер - руководитель ремонта турбогенератора отвечает за сроки скончания и качество ремонта, осуществляет техническое н организационное руководство. Подготовительные работы до начала ремонта и заключительные работы после окончания ремонта, а также возникапцие в процессе ремонта вспомогательные работы выполняются группой подготово (старой мастер и слесарь).
Старший мастер отвечает за технологическую дисциплину ремонта в должен обеспечивать: - бригады (звенья) инструментом; - подготовку и ремонт оснастки и инструмента; - снабжение бригад (звеньев) необходимыми материалами и запасными частями; - распределение я контроль за выполнением заказов в ремонтно-механическом цехе РКЦ или на ссециалнзнроваяннх ремонтных базах; - механическую обработку мелких деталей; - ишелвенне подготовительных я заключительных робот. Бригады (звенья) получают инструмент из переносной инструментальной кладовой, установленной ьа ремонтной площадке и работыжей В две смены. Специальный инструмент при необходимости должен быть заранее получен ин рантрельной кладовой постоянного участка (или вл.ктростад-пи) в дневкой смене старом мастером.
Подготовку в ремонт оснастки в инструмента хю заявкам мастеров выполняет слесарь из группы подготовки. Снабжение бригады (звеньев) необходимыми материалами в запасными частями, а также доставку в РМЦ и аа ремонтную площадку узлов и деталей выполняет слесарь из группы подготовки в соответствии с заявкой, сделанной в журнале ремонта.
Полученные материалы и запасные части должны храниться в специальней переноской кладовой. Распределять заказы в РМЦ ила на специализированных ремонтных базах г осуществлял контроль за их выполнением должен старей! мастер, который также составляет необходимые. P - сложные эскизы ■ контролирует зкголнекве заказов, записанных в журнале ремонта.
Подготовительные в загушчитедьяые работы должны выполняться стьрвдм мистером и слесарей в еклечоть: - проверку, подготовку в комдлектеавп жлструмсьта, оснастки в приспособлений; - размещение иа ремонтной площадке осва-стк1 ■ првспосо^левиВ; органвзашпо скдадврова-шяя гас после ремонта; - участие в монтаже в демонтаже ьсссмога-тсльпогг. Комового крала (края-балки); - ксясерьашш приспособлений в оснастки после ремонта. Модель сетевого графика тесового капитального ремонта турбогенератора разработала на освсвс данлсго Руководства. £о начала ремонта по модели составляется сетевой график ремонта с учетом необходимых трудозатрат, числе я кости и квадлфккьцдн ремонтного персонала. Прв расчете сетевого графика должны Сыть приняты следуйте условия: - двухсменный рслжы работы звена по ремонту статора по скользящему графику без выходных дней; - односменный ремы работы звеньев по ремонту ротора и газосхладителей при 5-дневной рабочей неделе; - постоянная численность всех звеньев (бригады) по сменам в датам ремонта; - численность брпгады (состоящей ив звеньев) в кадкой смене, не превышагщая 8-S чел. Jja выполнения твсоэсго капитального ремонта в ухазашше сроки необходима следу псая чнсленность ремонтного персонала: - шеф-ияженер - руководитель ремонта -I чел.; - стерся. инженер - огьетствеяБый руководитель работ - I чел.; - сменный мастер - руководитель работ -3 чел.; - старел.
техник - I чел.; - алегг рослее яр ь - 16 чел. Г л а в а вторая преют о^тггс рвдягшк работ I. Режим работы ремоытвеге персонала Сшгг выполнения ремонта турбегпне-реторов показах, что наибодъвхй процент нвпровзводи-тельнвх потерь приходится па рабочие часы ночной смены. Цел с сообразно начало работ первой (дневной) смепк переносить на более ранное время. Режим работы устанавливается следую!: - первая (дневная) смена - с 7 до 16 ч, перерыв на обед - 46 мин; - вторая (вечерняя) смена - с IG до О ч 42 юн. Перерыв на обед - 30 мая. Пре таком режиме работы требуется, чтобы службы элсктростаадви (столовая, буфет, транспорт, раздевалка, компрессорная и т.д.) обеспечивали бесперебойное обслуживаяас ремонтного переспала.
Обслуживание грузопедьеияых работ На период капитального ремонта для обслуживания грузоподъемных работ должен быть виделся местевой крен мажднЕбго зала. Постовой кран должны обслуживать опытные крановси-кя 5-го и 6-го разрядов.Кренобмяк должен подчиняться стершему ели ськяяому мастеру по ремонту турбогенератора я работать в режиме ремонт-вето персонала. Руководитель ремонта турбины и руководитель ремонта турбогенераторе должны сснместно (иря участи? Руководителя ремонта энергоблока) составить график загрузки крана, особенно на период разборка энергоблока (поднятие верхних половив отливдров, вывод ротора турбогенератора и т.п,). Организация ■ плакирование ремонтных работ 3.1.
На время ремонта турбогенераторе (при вывохпснм ромэста подрядам способен) приказом со ©дежтростадцдл долген бить назначен ответственны# представитель »лвктростаж-ц. куретор,освобокденны! От вмподвеиия других обяваяносте#, не связанна! С ремонтом данного турбогенератора.
Данные по срокам эксплуатации турбогенераторов Мощность, Количество ТГ Срок эксплуатации МВт в эксплуатации до 25 лет 25 лет и более менее 25 355 93 262 от 25 до 50 346 42 304 60 - 63 357 164 193 100 - 120 323 172 151 150 - 165 60 24 36 200 -220 134 93 41 300 - 320 93 29 64 500 7 4 3 800 15 15 0 1200 1 1 0 Приложение 2 Перечень документации по ремонту турбогенераторов, разработанной ЦКБ Энергоремонт: - ТУ 6-95. Общие технические условия на капитальный ремонт. РД 34.45.602. Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВФ-60-2. РД 34.45.609. Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВВ-200-2.
РД 34.45.610. Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТГВ-300.
РД 34.45.611. Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВВ-320-2. РД 34.45.612. Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВВ-165-2. РД 34.45.613. Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТГВ-200. РД 34.45.614.
Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВФ-120-2 и ТВФ-100-2 (РУ 34-38-002-84). Технологическая инструкция по эксплуатации, ремонту и наладке узла контактных колец и щеточного аппарата турбогенераторов мощностью 50-300 МВт (ТГ 498, ТГ 989, 345.120). Технологическая инструкция по эксплуатации, ремонту и наладке возбудителей типа ВТ (ТГ 538).
Технологическая инструкция (ТГ 681). Технологическая инструкция по пайке соединений обмоток генераторов медно-фосфорным припоем МФ-2 (ТГ 728).
Технологическая инструкция по ремонту термореактивной изоляции лобовых частей стержней (катушек) обмоток статоров высоковольтного вращения электрических машин (ТГ 817). Технологическая инструкция по восстановлению прессовки концевых пакетов активной стали статоров с использованием пружинных элементов для турбогенератора ТВВ-320-2 (ТГ 995). То же для турбогенератора ТВВ-200-2А (ТГ 1001). Типовая технологическая инструкция по применению пожаробезопасных технических при ремонтах турбо - и гидрогенераторов (ТГ 998). Типовая технологическая инструкция по ремонту газоохладителей (345.18).
Типовая технологическая инструкция по ремонту бандажных и центрирующих колец роторов турбогенераторов (345.13). Типовая технологическая инструкция по ремонту центрального токоподвода ротора с восстановлением контактных соединений (345.22). Типовая технологическая инструкция по ремонту статора турбогенераторов с косвенным охлаждением обмоток (345.32). Типовая технологическая инструкция по капитальному ремонту электромашинных возбудителей постоянного тока (345.62). Типовая технологическая инструкция по капитальному ремонту роторов с охлаждением (345.66).
Типовая технологическая инструкция по капитальному ремонту роторов с косвенным охлаждением (345.67). Типовая технологическая инструкция на разборку и сборку турбогенераторов с водородным охлаждением (345.80).
Ремонтная и нормативно-техническая документация (ТУ, НЗ и НМ) на капитальный ремонт возбудителей ВТ-4000, ВТ-5000, ВТ‑6000 (ТГ 943). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа АСТГ-200 (ТГ 1009, 345.6). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТГВ-200М (345.51).
Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТЗВ-800-2УЗ (345.79). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТГВ-300 (345.91, 345.92, 345.93, 345.94). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты (ТУ, НЗ и НМ) турбогенераторов типа ТЗВ-220-2УЗ (345.105). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТГВ-300 (с применением ЭВМ) (345.111). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТВВ-320-2 (345.114). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты (ТУ, НЗ и НМ) турбогенераторов типа ТЗВ-320-2УЗ (345.121).
Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТВФ-63-2 (345.130). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТВФ-100-2 (345.131). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТВФ-120-2 (345.132). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТВФ-60-2 (345.135). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТВВ-165-2УЗ (345.144). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТГВ-300 (345.145). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТВВ-800 (345.161).
Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТВВ-160-2ЕУЗ (345.171). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТВФ-110-2ЕУЗ (345.180). Комплект документации на капитальный, средний и текущий ремонты турбогенераторов типа ТВВ-200-2А (345.192). Технические условия на капитальный ремонт турбогенератора типа ТВВ-500-2 (ТГ 635).
Технические условия на детали корпусной и витковой изоляции обмотки роторов турбогенераторов (ТГ 774). Технические условия на детали расклиновки лобовых частей обмоток роторов турбогенераторов (ТГ 775). Технические условия на стержни (секции) обмоток электрических машин (ТГ 776). Общие технические условия на капитальный ремонт турбогенераторов (345.203). Общие технические условия на капитальный ремонт роторов турбогенераторов (ТГ 829, ТГ 841). Общие технические условия на капитальный ремонт статоров турбогенераторов (ТГ 832).
Технические условия на капитальный ремонт турбогенераторов типа ТВ2-30-2 и ТВС-30 (ТГ 838). Технические условия на капитальный ремонт турбогенератора типа ТВВ-800-2УЗ (ТГ 849, 345.88). Технические условия на капитальный ремонт турбогенератора типа ТВВ-1000-4УЗ (345.105). Технические условия на турбогенератор ТВФ-63. Технические условия на турбогенератор ТВФ-110. Технологический процесс по капитальному ремонту турбогенераторов: ТГВ-200 (ТГ 550); ТГВ-300 (ТГ 551); ТВВ-165-2 (ТГ 552); ТВВ-200-2 (ТГ 553); ТВВ-320-2 (ТГ 554); ТВВ-800-2УЗ (ТГ 796, 345.55); ТВВ-800-2УЗ (ТГ 889); ТГВ-500 (ТГ 926); ТГВ-200М (ТГ 982); ТВВ-200-2А (345.30); ТВВ-160-2 (345.133); АСТГ-200-2УЗ (345.152); ТВФ-110-2ЕУЗ (345.173); ТВФ-60-2 (345.191); ТВФ-120-2 (345.200).
Руководство по капитальному ремонту турбогенератора типа ТВВ-320-2 (345.164). Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВФ‑60‑2. Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВФ‑120‑2 и ТВФ-100-2.
Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВВ‑165‑2. Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТГВ-200. Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТГВ-300. Руководство по капитальному ремонту турбогенератора ТВВ‑500‑2УЗ. Ключевые слова: экспертная система, турбогенератор, матрица показателей, оценка условий эксплуатации Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 3.
Домашний очаг.:. История:. Окружающий мир:. Справочная информация.:.:.:.:.:.
Техника.:. Образование и наука:. Предметы:. Мир:.:.
Бизнес и финансы:.:.:.